PP酸雾风管不能按“有吸力”交付：风量、静压与3个月巡检要先留基线
把纸片贴到吸风口，纸片不掉，只能证明当时存在朝内的气流，不能证明每个槽边罩都达到设计风量。PP酸雾风管的交付数据应能让运维人员在几个月后判断：是风机变化、阀位变化、管内积液，还是风管已经腐蚀或变形。
OSHA要求首次安装时测量，而不是凭感觉
美国OSHA 1926.57对敞口槽排风的运行要求很具体：系统首次安装时，应在排风管内用皮托管遍历测量每个罩口的风量；若低于要求要采取纠正措施。达到正确流量后，还要测量并记录罩口静压。
同一条款还要求，在不超过3个月的运行间隔或长时间停机后，检查罩和风管是否存在腐蚀或损伤。这里引用的是监管文本中的要求，不等于替某个中国项目确定法定周期；它说明了交付基线和定期复核必须成对存在。
一组数值能把“吸力不足”变成可诊断问题
设某支路设计风量为3000 m³/h，圆管内径400 mm，则截面积约0.1257 m²，平均速度约6.63 m/s。调试实测若只有2550 m³/h，短缺450 m³/h，即低15%。这时应检查测点、阀位、风机工况与系统漏风，而不是在验收单上写“手感尚可”。
再记录设计工况下罩口静压，例如基线为-650 Pa。三个月后相同工况测得-520 Pa且风量同步下降，才有数据去追查皮带、风机、阀门或泄漏；若静压绝对值升高到-800 Pa而风量下降，则堵塞、积液或阀门开度更值得排查。这些数值是诊断示例，实际判据由系统设计确定。
测压孔的位置本身就是交付内容
测点不能临时在任意弯头后打孔。弯头、三通、阀门和风机进出口附近的速度分布可能不均匀，单点读数未必代表截面平均值。AMCA 203把现场风机系统的性能测量用于离心、轴流和混流风机，并覆盖工业排风、输送和空气净化等系统；其意义正是让位置、仪器和计算方法可以复核。
项目图应编号P01、P02等测点，写明管径、距上游扰动件和下游扰动件的直管距离、孔盖形式以及测试方法。可在PP风管测压孔询价时同步确认孔径与密封结构，而不是调试当天才用自攻螺钉封孔。
酸雾系统还要处理冷凝液去向
OSHA同一通风条款要求设置存水弯或其他装置，避免风管冷凝液倒流回槽体。PP耐腐蚀并不意味着管内积液可以忽略；低点的一段液柱会改变阻力，还可能在支吊架之间形成额外重量。
图纸应标出坡向、低点排液口、液封或收集方式及清理空间。假设一段风管积存20 L液体，水样液体质量就约20 kg；这部分荷载不应等到管底明显下垂才被发现。涉及危险化学品时，冷凝液去向还要纳入工艺和安全评审。
交付表必须能被下一次巡检复用
一份可用记录至少包含：每个罩口的设计与实测风量、测点静压、风机频率或转速、阀门开度、仪器编号、测试日期、环境状态和测点图。风管照片应覆盖法兰、支撑、低点与软连接，而不只是拍一张风机运行画面。
新制圆形管段可以在PP圆形风管核对尺寸和接口。交付验收的终点不是“风机开起来了”，而是留下下一次能在相同工况重复测量的基线。
