60块PP仪表面板有18个孔：先做1块首件，但要检完126项尺寸

订单包含60块800×500×10 mm PP板材加工件，每块有18个孔和3条槽。先做1块首件是合理的，但“客户看一眼外观”远远不够：若18孔各核对x、y坐标和孔径，就是54项；3槽各核对起点x、y、长度、宽度、圆角和方向，又是18项。

加上外形与厚度等项目，本批首件表共设计为126项，不用“样品合格”四个字替代数据。

18孔从同一原点测量

图纸定义左下角为(0,0)，x向右、y向上。坐标测量不能从相邻孔连续累加，否则前一孔偏差会传递到后一孔。

首件外形800×500 mm应在4条边和2条对角线完成闭环检查；厚度10 mm则在四角和中心共5个位置记录，避免只量一个点。

孔H01～H18逐项记录实测值。

三条槽检查刀具补偿

槽S1宽12.0 mm、S2宽20.0 mm、S3宽35.0 mm时，刀具直径与补偿策略不同。首件要检查槽端圆角、毛刺、底面划伤和方向，不能只把卡尺塞在槽口量一次。

程序版本随首件报告保存。

126项不等于126个独立仪器

同一台校准设备可以完成多项测量，但量程和分辨率必须适合项目公差。若某孔位置公差为±0.20 mm，普通卷尺不能提供有效判定。

量具编号和校准状态写进记录。

首件放行只授权余下59块

首件编号F01，客户或授权检验员签字后，再加工F02～F60。后续若改图、换材料批次、换机台程序或更换关键刀具，应按变更风险决定是否重做首件。

ISO 15013提供PP挤出板材料和试验框架，但具体126项尺寸来自本项目图纸，两者不能混为一套通用要求。