鲍尔环分3批到货共9 m³：堆积密度差12%就不能混成一个批次报告

项目订购9.0 m³ PP鲍尔环填料，供应方计划分A、B、C三批各3.0 m³交货。用同一100 L容器自由装填测得三批平均堆积密度分别为72、75和81 kg/m³；A与C相差12.5%，已不是一句“正常有点误差”可以解释。

批次差异可能来自尺寸、壁厚、材料、毛边或装填方法，需先核查原因。

三批都重复3次

A1～A3、B1～B3、C1～C3使用同一容器、刮平方法和量具，分别记录净质量、只数和操作人。若只测A一次、C三次，比较中会混入方法差异。

容器体积0.100 m³需校核。

12.5%差异影响按kg采购

同样3.0 m³，按72 kg/m³为216 kg，按81 kg/m³为243 kg，相差27 kg。若合同按体积交付，称重仍可发现异常；若按质量交付，堆积体积更必须复核。

批量账目不能只看袋数。

单件尺寸与破损同步检查

每批随机取100只，记录外廓、关键筋条、单只质量、翘曲和破损。若C批明显更重，需确认是否壁厚改变，不能直接把“密度高”解释为质量更好。

产品技术要求决定判定。

工艺性能仍需设计数据

堆积密度一致不等于压降与传质一定相同。EPA资料将填料尺寸、空隙率、气液负荷、分布和压降联系起来；供应方应提供与所售规格相对应的数据与条件。

未经评估的A/B/C批次不要在同一床层随意混装。