供应方预制120道PP管口：每道接头要回溯到焊工、设备和参数

一套PP管材管件撬装系统有120道热熔或焊接接头。供应方展示一张焊工证书和一台设备照片，不能证明这120道接头是谁做、用哪台设备、采用什么程序、材料来自哪批，也无法在某一道不合格时界定影响范围。

真正的制造能力应落到逐接头可追溯记录。

120道接头逐一编号

按管段建立J001～J120，轴测图上标位置、接头形式、外径、壁厚和制造日期。例如J015对应外径90 mm、壁厚5.8 mm，J072对应外径160 mm、壁厚9.5 mm；返修接头保留原号并追加R1、R2，不删除第一次记录。

现场接头与工厂接头分组。

操作者和设备双向可查

每条记录包含焊工ID、资格范围、设备ID、设备检查或校准状态、环境条件和工艺版本。反向也应能查出某台设备在某日完成了哪些J号。

班组长签字不能代替操作者。

参数记录匹配材料系统

AGRU与GF资料表明塑料管路连接参数与材料、尺寸、方法和设备有关。供应方不能把DN50程序复制给DN160，也不能用一个“自动焊”标签省略实际数据。

异常中断和重启单独记录。

用10道见证检查验证流程

采购方可风险抽取10道，现场对照实物标识、轴测图、设备日志和材料批次，检查链条是否闭合。抽查通过不取消其余110道的生产记录。

压力或泄漏试验按设计文件进行，也不能替代接头过程追溯。