2021.07.27

吊装那天塔筒吊起来一半，工人才发现支架焊接位置对不齐

塔筒吊装那天，厚度10 mm的PP风管支架已经按图纸位置焊接固定好，塔筒吊起来一半才发现，支架和塔筒实际接触面对不上——这批支架是按塔筒直径1000 mm的标称尺寸焊接的，安装前只在1处位置测量了塔筒圆度，实测偏差5 mm在允许范围内，但塔筒运输过程中局部受力，另外几处的圆度偏差达到8 mm，支架焊接位置因此和塔筒实际轮廓对不齐，只能紧急停止吊装重新调整。

吊装吊到一半才发现问题，比提前发现的代价高出不止一星半点

如果这个圆度偏差是在支架焊接之前被发现的（支架间距一般为2 m一处），调整起来只是改一下焊接位置的事，成本很低。但这次是在塔筒已经吊起、悬在半空（离地约2 m）的时候才发现问题，不仅要紧急停止作业、重新放下塔筒调整，还打乱了当天的施工计划，涉及的人力和设备协调成本比提前发现要高得多，这个道理很简单，但现场往往就是在最不合适的时间点才暴露出本该提前发现的问题。

6个点测下来的偏差，比1处测量更早一步能发现的问题

塔筒运输过程中局部受力导致圆度变化，这类变形不一定均匀分布在整个圆周上，如果安装前只测1处位置，测到的数据没办法代表整个圆周的真实状态，这个道理前面已经反复验证过，这次的代价是等到吊装吊起才发现，如果按圆周多点复测，2处偏差超标的区域完全可以提前发现，避免这场紧急停工。

圆周多点复测这道工序，越是靠近吊装这类”一旦开始就很难中途叫停”的环节，越应该提前做完，而不是抱着侥幸心理

圆形构件的安装，尤其是后续要衔接吊装这类一旦开始就难以中途叫停、代价高昂的工序，圆周多点复测应该在吊装开始之前就彻底完成，不能因为时间紧张而抱着”应该没问题”的侥幸心理省略这道工序。1批订单如果涉及吊装环节，圆周多点复测应该作为吊装前的强制检查项。金浩丰供应支架等风管配件时，会提醒客户涉及后续吊装的圆形构件安装，圆周多点复测必须在吊装开始前彻底完成。