
2026.10.06
PPH湿制程槽体如何设计?结构、溢流和排液要点
PPH湿制程槽体不是把几块板焊成一个方箱。结构要承受液压、温度和机械手动作,溢流要稳定带走表面污染,排液要避免残留与串液;三者都受化学品、晶圆节拍和洁净指标约束,必须在同一张工艺剖面上闭合。
六项载荷决定板厚和加强
计算至少覆盖液体密度与液深、连续/峰值温度、工件与载具、循环喷流反力、接口外载、地震或设备运动6项载荷。PPH晶圆清洗槽的外框和底座由设计方按实际寿命校核,不能用“PPH耐腐蚀”替代长期蠕变计算。
隔板必须检查两种液位组合
多格槽至少比较全部正常液位与一格排空、邻格满液2种液位;后者会让公共隔板承受单侧差压。检修、溢流堵塞和紧急排放还可能形成更不利组合。PP级联清洗槽的槽间落差、隔板焊缝与框架要一起计算。
溢流先保证堰口水平和覆盖
堰口不水平会造成一端短路,液面颗粒留在远端。循环入口、工作区和溢流出口构成完整流场,应通过示踪或多点水质检测验证,不只看总流量。堰箱还要能拆洗,避免下方成为看不见的沉积槽。
三道流路不能相互倒灌
工艺循环、补充/漂洗、废液排放3道流路分别标识并设置所需防倒流措施。EPA资料指出半导体湿法站会使用多种酸、碱、氧化剂与溶剂,且通常配专用漂洗;不相容废液不能因底部空间紧张合并到一根公共软管。
五个接口逐项检查可维护性
进液、回流、溢流、排液、液位/温度仪表5个接口要留拆装与观察空间,重阀和管道独立支撑。底排口位于真正低点,内表面过渡平顺;设备框架不能挡住法兰螺栓。可达接液焊缝100%按批准程序外观检查并留追溯号。
验收把严密、流场和洁净分开
先按设计程序做尺寸和严密性检查,再运行循环与溢流验证各点液位和流量,最后按工艺清洗并检测污染。静置24小时无渗漏不等于溢流均匀,也不证明颗粒合格;三套记录分别判定,任何变更泵、喷嘴或排液阀都评估影响。
一手资料
- SIMONA:SEMICON热塑性材料方案,列出湿式工作台、输送、分配和废液处理的材料位置。
- EPA:半导体制造空气排放资料,说明湿法槽组、专用漂洗、化学排放与运行方式。
- HSE:热塑性储槽完整性指南PM86,要求采购方提供工况、载荷、附件、寿命和检查条件并管理全寿命完整性。

