4000×2000×30 mm PP 板不能按净尺寸排版：厚度 ±1.47 mm，长宽也有正负公差
采购单写“4000×2000×30 mm PP 板”只是名义规格，不代表每一张都恰好是 4000.00×2000.00×30.00 mm。板材生产标准允许尺寸波动，锯边还要去除边缘缺陷；若排版人员把名义尺寸的每一毫米都算进成品，来料即使合格，也可能切不出计划数量。
AGRU 一张板的三个公差并不对称
AGRU 产品目录中的一项 PPH 灰色挤出板标称 4000×2000×30 mm，按 EN ISO 15013，单张目录重量 221 kg。该产品页面列出的尺寸允许差为：
| 项目 | 名义值 | 正公差 | 负公差 | 可能范围 |
|---|---|---|---|---|
| 长度 | 4000 mm | +16.5 mm | -1.5 mm | 3998.5～4016.5 mm |
| 宽度 | 2000 mm | +9.0 mm | -1.5 mm | 1998.5～2009.0 mm |
| 厚度 | 30.0 mm | +1.47 mm | -1.47 mm | 28.53～31.47 mm |
长度和宽度留有较大正公差，并不等于这些余量都可作为成品有效区。挤出边、吊装擦伤、保护膜折边和锯切基准可能要求二次修边。购买PP硬板时应向实际供应商索取该牌号、工艺和规格对应的公差表，不能把上面某个 AGRU 产品的数据视为全行业交货承诺。
ISO 15013 的适用范围也要读完整
ISO 15013:2022 面向无填料、无增强的 PP-H、PP-B 和 PP-R 实心平挤出板，也适用于卷板，厚度范围为 0.5～40 mm。玻纤增强板、蜂窝板、压制厚板或超过 40 mm 的板，不能只因为材料名称里有“PP”就宣称完全受同一范围覆盖。
验收文件至少应写明所采用的标准版本、材料类型、挤出或压制工艺、名义厚度和测量方法。若采购合同引用旧版 ISO 15013:2007，要在下单前确认是否改用 2022 版，避免双方用不同表格验货。
一个 1000 mm 零件排四列为什么有风险
假设图纸需要四块净宽 500 mm 的零件，理论总宽正好 2000 mm。但宽度允许下限可到 1998.5 mm，尚未计入三条锯缝。若锯缝每条 4 mm，仅三条内部锯缝就消耗 12 mm；再保留两侧各 5 mm 修边，总需求变为 2022 mm，名义 2000 mm 的板显然不能排下。
同理，两件净长 2000 mm 的零件也不能默认从名义 4000 mm 板一刀分开得到，因为长度下限、锯缝和端部修边会同时占用余量。PP板材切割加工的排版输入应使用“来料保证最小可用尺寸”，而不是目录封面上的整数字。
厚度公差会传到装配和重量
30 mm 板若实测 28.53 mm，与名义值相差 4.9%；若为 31.47 mm，则高 4.9%。开槽剩余壁厚、沉孔深度、对接错边和夹具定位都可能因此变化。对 8 m² 整板，厚度变化还会近似按比例影响质量与吊装载荷。
来料检验不应只在一个角点用卡尺。应按约定方法在距边缘规定位置布点，记录最小、最大和平均厚度；长宽用校准量具测量，平整度、对角线和表面状态另列，不把它们混成“尺寸合格”一个勾选框。排版完成后还要把锯缝、精加工余量、热胀冷缩和方向性写入下料图。
