机器都设230 ℃，也不能把PP-H、PP-B、PP-R焊条混在一个料箱
PP-H、PP-B和PP-R在挤出焊参数表里可能落在同一温度窗口，但这不表示三种焊条可以拆包后混用。温度只是工艺变量之一；母材—焊材组合、熔体流动特性、颜色/添加剂、批次、洁净度和试焊结果共同决定焊缝能否追溯。
同一参数窗口只说明设备起点接近
Leister基于DVS 2207-4的挤出焊参数表把PP-H、PP-B、PP-R列在同一行：料温210～240 ℃，热气210～300 ℃，冷空气体积流量300 L/min，焊速300 mm/min。资料同时说明参数会随环境温度和材料配置变化，要求进行试焊并相应调整。
因此，把设备设为230 ℃只能说明落在一个初始窗口。喷嘴、焊缝尺寸、预热、环境风、母材厚度和实际挤出量不同，合格参数也会变化。
母材与焊材要先建立组合矩阵
AGRU工业管路手册引用DVS 2207-1列出PP-H、PP-R的可焊熔体流动范围MFR(190/5)=0.4～1.5 g/10 min，并说明PP-H与PP-R焊接是允许的；必要时仍要在给定条件下制作样焊并进行破坏性测试。
这并不授权把任何品牌PP-B焊条接到任意PP-H板上。矩阵应逐项写明母材商品名与批号、聚合物类型、焊条商品名与批号、颜色/改性、制造商的相容性结论以及是否要求样焊。
料箱混装会破坏最后一道证据
圆条外观相似时，操作员很难在剩余半卷上判断它原本是PP-H、PP-B还是PP-R。每卷焊条应保留原标签，换料时清空送料通道；开封后的短卷使用独立容器，写明材料、直径、批号和开封日期。
AGRU半成品资料列出的PP焊条包括3 kg卷、10 kg卷和1 m直条，圆条常见3～5 mm，三角圆角焊条有5×3 mm、6×4 mm等规格。轮廓尺寸影响出料与焊道，不应把“能送进机器”当作同一种料。
清洁和测温方法也必须固定
AGRU手册要求焊接结合面不得损伤或污染，开始前应清除污物、油和切屑，并避免焊接时被气流冷却。Leister参数表注明料温在手挤出机挤出物出口用插入式温度计测量，热气温度在喷嘴开口中央向内5 mm处测量。
如果一班人在喷嘴表面测温、另一班在出口熔体中测温，即使都记录230 ℃也不是同一个量。工艺卡要把测量位置、仪器编号和允许偏差一起固定。
焊缝记录应能追到一卷料
下单PP焊条时，应把聚合物类型、颜色、截面、卷重、母材牌号和证明文件写入采购项；委托PP板材焊接加工时，再指定焊缝编号、试焊、外观与破坏性检验范围。
一张实用记录可写：“W03，PP-H母材批A17，Ø4 mm PP-H焊条批R08，料温232 ℃，热气250 ℃，流量300 L/min，速度280 mm/min，试板S03通过。”这样即使半年后出现问题，也能回到材料和参数，而不是只剩一句“用PP焊条焊的”。
