2017.04.16

100 cm³ PP板样重92.5 g：0.925 g/cm³只能做密度筛查，不能单独证明PP-H

一块灰色塑料板有厂家标签，现场还想用“放进水里会浮”确认它是不是PP-H。浮起只能说明平均密度低于水，PE、带孔隙的材料和部分复合结构也可能浮；即使实验室测到0.925 g/cm³，也只是与某些PP数据相符，不能据此确认共聚类型、添加剂或焊接相容性。

92.5 g除以100 cm³得到0.925 g/cm³

取一块名义100×100×10 mm样品，若把尺寸当成精确值，体积为100 cm³，质量92.5 g，几何法密度为：

ρ=92.5/100=0.925 g/cm³。

但三边若实际为100.2、99.8和10.3 mm，体积变成约103.0 cm³，同一质量算出的密度只有0.898 g/cm³。厚度误差0.3 mm就足以改变结论，因此不宜靠卡尺体积给板材定牌号。

ISO 1183-1:2025规定非发泡塑料的浸渍法、液体比重瓶法和滴定法，并强调试样制备会影响密度。对无孔实心PP硬板，可按实验室程序称空气中质量和浸液表观质量，记录液体、温度、气泡处理和试样位置。

若板材有中空、发泡、吸液或未封闭孔隙，不能直接套“无空隙实心塑料”的方法。表面附着气泡会增加浮力，结果会偏低；用铜丝压住试样还要扣除悬挂件影响。

Röchling某PP-H板数据给密度大于0.93 g/cm³，SIMONA PP-H AlphaPlus资料列0.915 g/cm³。不同树脂、颜料、阻燃或导电填料会改变数值，两个制造商数据本身就说明PP不是唯一的0.90或0.93。

因此0.925 g/cm³可用于发现“明显不在批准材料窗口”的异常，却不能独立证明是PP-H均聚板材，更不能证明食品接触、阻燃、抗UV或导电等级。

ISO 11357-3:2025规定用常规差示扫描量热法测定结晶或半结晶塑料的熔融/结晶温度与焓。若本批样品出现主熔峰164 ℃，与Röchling资料给出的PP-H熔融范围162～167 ℃相符，证据比密度单项更强。

但“峰在164 ℃”仍不能识别全部添加剂，也不能排除PP共混物。试验报告应给取样位置、样品质量、升降温程序、第一/第二次升温曲线、峰温和熔融焓，而不是只写“DSC合格”。

从板角、中心和另一对角各取一份样，密度若为0.924、0.926、0.925 g/cm³，极差0.002 g/cm³，均匀性较好；若中心为0.905而边缘为0.935，需查发泡、填料分布、夹层或取样错误。

DSC也要对应三处编号。外观同色不能证明整板一致，尤其是厚板、复合板或回料比例受控的订单。切样后保留同批见证样，避免争议时无法复核。

若项目准备把板与PP焊条连接，应分别对板和焊条确认聚合物类型、熔融行为及供应商焊接相容声明。两者密度都为0.92 g/cm³，不代表熔体流动、添加剂和焊缝长期性能相同。

重要设备可再用FTIR确认聚合物指纹，并核对原料/成品批号、材质证明和规定的力学性能。密度、DSC、FTIR分别回答不同问题，不能互相替代。

本例可以写：“样品密度0.925 g/cm³，DSC主熔峰164 ℃，与批准PP-H参考资料相符；批号文件和其他规定试验已核对。”不能只凭这两个结果写“100%纯PP-H”或“可用于所有介质”。

100 cm³和92.5 g是几何误差演示，真正来料验收应使用合同指定标准、制造商数据及有能力的实验室。把鉴别层级写清，才不会让一个会浮水的样品承担整份材质证明。