d160 PP管壁厚14.6 mm，拖运划痕深2.0 mm已达到壁厚13.7%
一根d160、实测最小壁厚14.6 mm的PP管材，卸车时在带砂石地面拖动，形成长680 mm的纵向划痕。轮廓深度最大2.0 mm，等于2.0÷14.6×100%=13.7%壁厚；沟底处简单剩余厚度约12.6 mm。只写“表面有轻微划伤”会把结构量级隐藏掉。
深度要从原始外圆基准量
卡尺跨在沟槽两边或用尖针探深都容易受圆管曲率影响。可用经确认的深度规、轮廓仪或复制片方法，在划痕最深点和两端多处测量，并记录测量不确定度。
若沟边有翻起毛刺，仪器可能先接触凸起而高估深度。应按程序处理松散毛边，不能为了让数值变小继续磨掉完好管壁。
13.7%不是“平均壁厚还够”就能覆盖
管周其余7点都测15.0 mm，平均值仍可能接近规格；承压与焊接却受最薄局部影响。划痕方向、尖锐程度、距管端和是否穿过印字/焊接区都要进入评估。
GF的PP-R系统手册把深于壁厚10%的表面划痕视为损伤，并要求标记和移除受损端或区段。这个10%属于该制造商体系的处理指引，不能自动改写成所有工业PP管合同条款，但本例13.7%显然需要隔离核查。
拖地还会把污染带进焊口
680 mm沟槽里可能嵌入砂粒、油和金属屑。即使计划把受伤段切掉，切割前也要防止污染物被带到新端面或热板；仅用布擦外观并不能证明焊接面清洁。
开放管端还要加清洁端帽。GF运输储存资料强调管内防污染、避免摩擦拖动并用保护盖封住开口，这些要求与表面尺寸同样属于到货状态。
两只端帽都应与管号对应；脱落后重新套回但未检查管内，不能恢复原来的清洁状态声明。
切除长度要覆盖裂纹扩展区
可在划痕两端做清晰标记，按工程程序确定切除边界。长680 mm不代表只切680 mm：端部可能有肉眼不可见的延伸，且新切口要留足夹持和焊接长度。
受损段若被切成短节另用，必须保持“不合格”标识，防止回到库存。重量对账和报废记录也应关联原管号。
低温搬运风险更高
AGRU手册要求PP特殊材料和预制件在壁温低于0 ℃时特别小心，避免冲击与弯曲，并禁止造成表面划伤。低温并不改变2.0 mm几何深度，却可能改变损伤模式和裂纹风险。
d160、14.6 mm、2.0 mm、13.7%和680 mm均为事故示例，不是本产品通用报废规则。最终处置应依据实际材料、SDR、压力等级和制造商说明。
