Ø800 PP弯头外弧壁厚只剩4.2 mm：比6.0 mm基线薄30%要先查冲刷带
一只Ø800、90°的PP风管弯头交工基线为6.0 mm。停机后沿入口、45°和出口三个截面布置8点测厚，外弧45°位置最低4.2 mm，同截面内弧为5.8 mm。最低点损失1.8 mm，相对基线减薄30.0%，平均厚度正常不能覆盖这条局部冲刷带。
4.2 mm是否需要更换取决于风压、温度、加强、腐蚀与制造依据；30.0%是趋势量，不是通用报废线。
8点网格要能下一次复位
用弯头中心线和焊缝作为坐标，记录每点到入口端的弧长。只写“外弧最薄”会让下次探头落到不同位置，4.2 mm与新读数无法组成速率。
热塑性测厚方法需针对材料校准。HSE指出塑料无损检测成熟度低于金属，程序、设备和人员要经过验证；不可靠的超声回波不能硬凑成小数。
外弧减薄与颗粒轨迹有关
含液滴或固体的气流转弯时可能撞向外弧，45°附近集中减薄与这种轨迹相符。检查上游喷淋夹带、除雾器状态、粉尘浓度和风速变化。
如果内弧5.8 mm、入口和出口仍接近6.0 mm，化学均匀腐蚀的解释较弱；但材料缺陷或制造薄点也未排除，需要回看交工测厚图。
先算剩余厚度趋势再排停机
若一年前同点5.0 mm，本次4.2 mm，观察损失为0.8 mm/年。线性外推只能用于安排复检，不能证明未来速率恒定，尤其当工艺负荷已经改变。
将最低点与设备批准的最小厚度比较，并评估压力、真空和加强环作用。弯头受力还包含自重及相邻风管位移，不能只看板材厚度。
临时贴补不能遮住冲刷源
修复前清除残留介质并安全隔离，确定减薄面积和边界。外贴一块PP板如果未处理流体撞击，新的接缝边缘可能再次受冲刷。
可由设计方评估改变入口流态、增设适用耐磨层或更换弯头。材料兼容、焊接工艺和修后检验均需写入方案。
修后建立三截面基线
在入口、45°和出口重复8点测量，保存最薄4.2 mm位置的照片和坐标。复运后在同气量下记录压差与夹带状况，避免只验收外观。
ISO 15013涵盖PP-H、PP-B、PP-R实心挤出板材0.5～40 mm的要求与试验方法，但成品弯头的剩余寿命仍由实际结构和工况决定。
拆下的旧弯头应标出气流方向和4.2 mm点，留取沉积物或磨粒证据。若只按废料处理，下次同一工况的新弯头再次在外弧减薄时，就失去了验证失效机理的样本。
