3.00 mm旧垫片拆下仅2.10 mm，24 h回弹到2.60 mm也不能再次使用

一张原厚3.00 mm的橡胶垫片，从8颗螺栓、目标30 N·m的PP法兰上拆下后最薄2.10 mm；在23 ℃无载放置24 h后回弹到2.60 mm，仍比原厚少0.40 mm，表观未恢复比例13.3%。有人认为“已经弹回大半，可以翻面再装”，这一结论忽略了材料历史和密封面的不可重复性。

厚度恢复只描述一个方向的尺寸，不证明密封应力、弹性、介质兼容和表面完整性恢复。

2.10 mm先排除测量位置差

沿圆周和径向至少测8点，标记螺栓附近和跨中。若2.10 mm只在一处，而其余2.50 mm，说明原装配可能严重不均；平均厚度会掩盖最薄区。

卡尺测软垫片时接触力会压缩样品，应使用规定测量方法和接触压力。24 h回弹也要固定温度和放置状态。

13.3%不是复用判据

（3.00－2.60）÷3.00＝13.3%只表示残余厚度差。旧垫片还可能有螺栓载荷印痕、介质溶胀、热老化、切口和表面粘连。

即使2.60 mm在某尺寸公差内，它也不再是未经使用的新垫片。把厚度合格与可重复使用混为一谈，会失去材料状态证据。

FSA明确不建议重复使用

Fluid Sealing Association的垫片手册要求除特定带覆盖层的槽形金属垫片外，不重复使用垫片，并强调新垫片居中、法兰对中和分级紧固。本例橡胶软垫片不属于该例外。

PP法兰的具体材料和载荷仍应服从制造商要求；30 N·m只是本例原记录，不是建议扭矩。

旧件应该用于查失效而非回库

在垫片上标出0°位置，与法兰泄漏或压痕方向对照。若最薄2.10 mm对应一侧渗漏，需检查法兰平行、螺栓载荷和密封面。

拍照、封样并贴“已使用—禁止安装”标签。直接丢弃会失去诊断证据，混入新件库则会制造复用风险。

新垫片安装从清洁和对中开始

安全隔离后清洁法兰面，检查划伤、翘曲、紧固件和孔周状态。安装同规格新垫片，8颗螺栓按批准的交叉分级步骤加载，不用胶黏剂临时“补强”。

装配后完成规定泄漏测试，并在程序允许的4～24 h窗口于常温无压状态复核松弛。记录新件3.00 mm、批号和最终装配数据，作为下次拆检基线。

若旧件内径已经向流道鼓出或外缘被挤出，应把变形方向与法兰间隙图对应。厚度从2.10 mm回到2.60 mm并不会让这些几何缺陷消失，反而可能在二次压缩时形成折叠。