1000×800 mm PP风管开400×300检修口后，-1000 Pa内凹从8增到19 mm

一段1000×800 mm矩形PP风管，原在-1000 Pa稳定负压下板面中心内凹8 mm。现场切出400×300 mm检修口但未设置结构加强，复测同工况内凹19 mm，增加11 mm，即（19－8）÷8×100%=137.5%。按大面0.8 m²估算，压差对整面产生约800 N均布作用。

800 N不是检修口边框的直接设计荷载，板面还受加强、边界和局部屈曲影响；但变形增加137.5%已证明开孔改变了结构，不能只加一圈密封胶。

两次测量必须同压差同位置

在同一-1000 Pa、相同温度和风阀状态，用固定直尺测同一板面坐标。若8 mm取在几何中心、19 mm取在开孔短边中点，变化值没有可比性。

同步记录侧板、顶板和四角变形，判断问题局限在开口还是整段加强不足。

开孔切断了原有传力路径

400×300 mm孔可能切断纵向加强肋或靠近法兰。量孔边到最近加强、焊缝和管段端部的距离，检查四个角是否出现白化或裂纹起始。

圆角半径、切口毛刺和过热都会影响应力集中。直角锯口即使门板能遮住，结构风险仍在下面。

检修门密封与结构是两件事

漏风测试通过，只证明门封在该压力下暂时密合，不证明板面19 mm变形可接受。反过来，加强框很硬但垫片压不均，也会漏风。

应分别核算框架、铰链或紧固件、门板和密封。门开启后还需有防坠和检修操作空间。

系统效应不能靠提高风机转速补偿

Greenheck与美国能源部风机资料都强调风管系统阻力和入口出口条件会改变实际运行。开口变形造成截面缩小或漏风时，提高转速会改变全系统工况，并可能把负压进一步拉高。

先恢复结构和气密性，再回到设计风量做平衡。不要用风机余量掩盖局部失稳。

加强后复测三个结果

按工程方案设置与PP兼容的加强框，将荷载传至可靠边界；修复切口缺陷，并按规定焊接和检验。框架不得阻挡门开启或积液排放。

最终在-1000 Pa下复测内凹、漏风和门操作。若内凹回到例如9 mm，只表示接近原基线，仍需与项目允许值核对。8 mm、19 mm和800 N要保留在改造记录中。

检修门关闭件还要逐个编号，确认在负压启动时不会自行松开。若400×300 mm门板被吸向内侧，铰链和锁扣的受力方向与正压系统不同；把普通柜门五金直接搬来使用，可能在循环启停后出现间隙。

开门检修前应确认风机停机和管内有害气体条件。门能打开不是进入许可，结构整改与受限空间或工艺安全程序仍需分别执行。