PP槽壁满液鼓出35 mm，排空24 h仍残留22 mm：不应只加一道外撑

一只PP板材槽体在正常满液时，长边中心相对空槽基准鼓出35 mm。安全排空后于23 ℃静置24 h，仍残留22 mm，残余占峰值22÷35×100%=62.9%。变形区域宽约1200 mm，并非按压即可恢复的小凹痕。

排空后仍保留大半变形，说明槽壁、焊缝或支承状态已改变。是否修补、加固还是更换板段，必须基于完整性评估，不能只在外面焊一道撑条把表面拉回。

35 mm必须来自固定基准

在槽体四角设置4点基准，用拉线或激光测长边中心相对位移。满液与空槽测量使用同一坐标，记录液位、介质密度和板面温度。

如果满液时60 ℃、排空后23 ℃，温度收缩也进入22 mm结果。报告应把温度与载荷分开，不把所有恢复都归因于弹性。

残余62.9%不直接等于强度损失

几何变形与材料强度没有一一比例。应检查鼓包区厚度、白化、龟裂、焊缝和上下边界，确认是否伴随局部减薄或裂纹状缺陷。

HSE把鼓包、失去垂直和裂纹列为热塑性槽体外观劣化迹象，并要求由胜任人员判断继续服役适用性。22 mm只是触发证据，不是自动报废线。

先找载荷为何超过原边界

核对实际液位、介质密度、温度和槽顶附加载荷，检查外加强间距与焊缝。若工艺把液体密度从1000 kg/m³改为1300 kg/m³，原结构可能已不适用。

同时测基础和侧向支承。外撑脱焊或底部沉降会让1200 mm板带失去边界约束。

外加撑条可能把应力推到焊趾

未经计算把鼓包拉平，可能在新撑条两端形成高应力，并把已有裂纹遮住。修复设计要说明板段是否保留、如何卸载、焊接材料、加强传力和修后检验。

若母材已明显塑性变形、龟裂或厚度不足，更换受影响板段通常比反复热整形更可控；最终决定仍由设备设计和风险决定。

修后必须做分级装液观察

在安全和批准程序下按25%、50%、75%、100%液位分级测同一4点，观察变形是否可重复稳定。不能直接满液后只看有没有泄漏。

记录35 mm、22 mm、1200 mm以及每级液位数据，更新下次检验间隔。任何渗漏、裂纹增长或异常位移都应停止试验。