12道PP焊缝共60 m、两名焊工：交底要做到每道5 m可追溯

一个设备有12道PP焊缝，每道净长5.0 m，总计60.0 m，由两名合格焊工施工。交底若只写“每人一半”，完工后无法知道哪道焊缝由谁、用哪卷PP焊条、采用什么参数完成。

把焊缝编号W01～W12，任务包逐道绑定焊工、母材、焊材批次、设备和检验结果。

60.0 m先拆成12项

按位置、接头形式、焊层和可达性确认每道5.0 m是否相同。复杂角部可能需要不同焊嘴或顺序，不能按长度简单平均工作量。

返修长度另行记录。

两名焊工不混写签名

例如A负责W01～W06、B负责W07～W12；交接焊缝若两人共同完成，标明分界坐标。班组长签字不能代替实际操作者。

焊工资格范围需适配工艺。

若按上述分工，两人名义长度各30.0 m；但任务包仍应以W编号结算，不能只在日报上各填“30 m”。这样即使W04发生0.8 m返修，也能回到原焊工、原参数和原材料批次。

焊条按卷号领用

Ø3或Ø4 mm、PP-H或PP-B焊材要与母材和设备程序匹配。每卷开封、退库和剩余量可追溯到W编号，避免无标签短条混用。

试焊合格后才开始产品焊。

检验结果回到任务包

外观、尺寸、试样或其他约定检验逐道记录；不合格写缺陷位置、去除方式、返修焊工和复验结果。HSE把人员能力、制造质量和记录作为热塑性完整性链条。

最终60.0 m应有完整闭环。