20万只空心球分200袋：每袋1000只还要用净重做第二道平衡

项目采购200000只PP空心球，计划200袋、每袋1000只。人工计数一次既慢又易漏；但只按重量灌袋，又会把单只质量波动直接变成数量偏差。可靠交付应以计数为主、净重平衡为辅，并保留模腔和批次身份。

20万只不能压缩成“约200袋”。

首先建立100只基准样

每个制造批次随机数出100只，复核计数后称净重；重复5次，得到单只质量分布和100只包装的波动。异常破损或进液样不进入基准。

量具分辨率记录到g。

每袋1000只由计数设备控制

设备累计数达到1000只后封袋，袋号B001～B200。净重与该批基准范围比较；明显偏离时停线复数，并检查是否混入破损、异物或不同规格。

重量不能反过来覆盖计数报警。

200袋做总量闭合

包装记录应满足200×1000＝200000只，同时汇总各袋净重、批次和托盘。若抽检发现某袋998只，不能仅在下一袋多装2只而不追查计数设备。

受影响时段按日志隔离。

服务延伸到现场补料

装槽后记录实际使用袋数、剩余、破损和流失位置；后续补料保持规格与批次记录。EPA资料讨论空心塑料球液面覆盖会受浮动、扰动和工况影响，包装数量正确只是运行基础。

ISO 1183-1的材料密度概念也不能替代单件计数和包装净重。