PP板热弯目标90°、冷却后96°，本次回弹6°不能直接变成通用模具补偿

一次PP板材热弯加工目标成品90°，零件脱模冷却后实测96°，本次回弹为6°。若简单把模具改成84°，只是线性补偿的首轮试算，不能保证下一件正好回到90°。

回弹受温度与时间影响

板厚、加热温度、保温、弯曲速度、冷却夹持和取向都会改变回弹。模具84°必须通过同批材料试弯验证，不能把一次6°差值写成所有PP板的固定参数。

试弯记录应保存板材批号、厚度实测、加热区宽度和模具表面温度，才能复现补偿结果。

多件分布比单件更重要

若5件冷却角度在95°—97°之间，极差2°，说明工艺有离散性。应分别记录每件温度与时间，判断偏差来自系统补偿还是不稳定波动。

角度测量应使用同一基准边与同一夹持状态，避免板件翘曲进入读数。 测量环境温度也应记录。

测量时点必须一致

出模即测与24 h后测可能不同。Röchling资料说明热塑性板材加热、成型和冷却条件；ISO 2768一般角度公差也不能替代图纸明确的90°要求。

加工边界

金浩丰可按批准模具和工艺热弯。本文84°为试算；真实补偿、测量时点、夹具、批次差异与角度公差由首件评定和零件图确定。