Ø300mm PP法兰面8点测出0.8mm间隙，拧紧螺栓前先分清翘曲还是局部凹痕

一片Ø300 mm的PP法兰盘放在基准平板上，每隔45°测1点，共8点。最大塞尺间隙0.8 mm，邻近两点为0.6 mm与0.2 mm；这个分布比单报“最大0.8 mm”更能区分整体翘曲和局部凹痕。

先翻面复测再判断

如果法兰翻面后0.8 mm位置随零件一起旋转，异常大概率在法兰；若高点固定在平台同一坐标，应检查基准面、颗粒或测量方法。测量时也应注明法兰是否与短管焊接、是否处于自由状态以及环境温度。

螺栓不是校平工具

用螺栓把0.8 mm间隙强拉平，会同时改变垫片压缩和PP环带应力。假设垫片原厚4 mm，局部额外位移0.8 mm相当于厚度的20%；这不是实际压缩率证明，却足以说明周向压缩可能明显不均。

表面缺陷另列坐标

密封带上若有宽1 mm、深0.2 mm的径向划痕，它可能形成贯穿密封宽度的路径，与整体平面度属于不同缺陷。检验表应分别记录平面度、密封面划痕、孔位、外径和内径。

供货与连接边界

金浩丰可按图加工法兰并提供尺寸检验。本文0.8 mm不是通用允许值；密封面等级、垫片型式、螺栓材料、紧固程序和长期蠕变复核由连接设计确定。