同批40件三通抽检4件，遇到模具中途换了怎么办

金浩丰车间加工一批40件的PP风管等径三通，质检计划按10%抽检、也就是4件。生产过程中因为刀具磨损换了一次工装，这时候原来的抽检方案就不适用了。

工装变更把一批切成了两批

换工装之前做了22件，之后做了18件。这两组件的加工条件不同，从质量控制的角度看已经是两个总体。如果4件全从前22件里抽，后18件等于完全没检；反过来也一样。

变更后要按组重新分配样本

正确做法是按两组分别抽检：22件的一组抽2件、18件的一组抽2件，总数仍是4件，比例不变，但两组都有独立数据。这样万一后一组出现尺寸漂移，能立刻定位到工装变更这个原因。

变更记录要落在纸面上

同样的道理，要做到按组抽检，前提是工装变更这件事被记录下来并传递到质检环节。金浩丰车间的做法是在生产流转卡上记录任何工装、参数或材料批次的变更，质检按流转卡上的分组安排抽样，而不是按订单件数一刀切。

变更后的首件要单独确认

除了分组抽检，工装变更后的第一件应该单独做首件确认，全尺寸检验合格才继续生产。这一步能在最早的时间点发现问题，比事后抽检有效得多。

分工

金浩丰目前有多条风管生产线、PP板材挤出线，配套注塑机、模具和CNC雕刻加工设备，长期为废气处理、食品医药、锂电和化工防腐行业客户按图定制三通、弯头、法兰和风管配件，能按生产分组管理质检并出具带分组标识的检验记录。至于抽检比例和判定标准如何确定，属于客户质量管理体系与技术协议的范围。