塑料法兰上的螺纹孔滑丝了，能不能就地补救
现场拧PP风管法兰盘上的螺纹孔，用力过猛把牙给拧滑了——这种情况在PP材质上比金属常见得多，因为塑料牙的抗剪强度低，超扭矩很容易把牙尖直接剪平。滑丝之后能不能现场补救，取决于滑掉了多少。
先判断滑丝程度
用同规格螺栓轻轻拧入，感受还剩多少完整牙在受力。M10螺纹，螺距1.5 mm，孔深15 mm对应约10扣完整牙，即中心距22.5 mm处仍有完整牙可用。若只是最外面2到3扣滑丝，里面还有7扣以上完整，通常还能凑合用——把螺栓多拧进去几毫米，让完整的那部分牙承受主要拉力，牺牲一点外露长度换取有效啮合。若滑丝深度超过一半，或者用手就能轻松拧进拧出，说明剩余啮合长度已经不足以承受正常预紧力，必须修复而不能将就。
现场修复的两条路
第一条是扩孔攻大一级螺纹：把M10孔扩钻攻成M12，孔深相应加到30 mm保证啮合长度，牙深和啮合长度都重新做过，前提是法兰厚度和边距允许扩孔（孔边到法兰外缘的距离不能小于扩孔后孔径的1.5倍）。第二条是安装螺纹嵌件：市面上有专门给塑料件用的自攻式或粘接式金属螺纹嵌件，插入原孔位后形成金属内螺纹，承载能力比原塑料牙高得多，尤其适合频繁拆装的部位。粘接式嵌件要留足固化时间，一般不少于4 h才能受力。
预防比补救更划算
滑丝的根源多数是用了过大扭矩或者带套管加力的长杆扳手。前面提到过，PP法兰的螺栓扭矩通常只需要几十牛米，用短柄工具、按规定扭矩拧紧，能避免绝大多数滑丝问题。已经因为反复拆装磨损严重的孔位，与其一次次补救，不如直接换一片新法兰或者做成嵌件孔的成品件——金浩丰按图定制法兰时可以直接预埋金属螺纹嵌件，出厂即带增强螺纹。
分工
金浩丰有多条PP板材挤出线、CNC加工与雕刻设备，长期为废气处理、化工防腐与电镀酸洗行业客户按图定制法兰盘、风管段和配件，螺纹加工、嵌件预埋和出厂复测由车间负责。至于是否预埋嵌件、现场滑丝的处置方式选定，属于施工与维护方的判断，应由项目负责方确定。
