风管法兰抽检合格放行，抽到的恰好都是同一台设备做出来的
一批100件的PP风管法兰，出厂检验按5%比例抽了5件，全部合格予以放行。客户到货后自行复检，抽了40件，查出2处存在明显的孔位偏差——排查发现，这批订单是由车间3台不同的钻孔设备同时加工完成的，其中1台设备存在轻微的定位偏差，但出厂抽检的5件，恰好全部来自另外2台状态正常的设备，那台有问题的设备加工出来的产品完全没有被抽到。
5件的抽样，如果抽样方式没有覆盖所有加工设备，等于只检验了部分产能
出厂抽检按5%比例抽了5件，这个比例数字符合常规标准，但如果抽样的时候没有考虑到这批订单实际上是由3台不同设备同时加工完成的，抽样很容易在无意中集中到某几台设备的产出上，而完全遗漏其他设备。这次的5件恰好都来自状态正常的2台设备，等于这次抽检压根没有覆盖到有问题的那台设备，抽检结果”合格”这个结论从源头上就不完整。
1台设备的定位偏差，被另外2台正常设备的合格结果”平均”掉了
如果3台设备里有1台存在定位偏差，理论上应该按每台设备分别抽样，才能确保每台设备的产出质量都被覆盖到。这次统一按整批5%比例抽检，没有按设备分别抽样，导致那台有问题设备的产出完全没有进入抽样范围，2处孔位偏差都来自这台设备，直到客户大批量复检才被发现。
多台设备同时加工的批次，抽检应该按设备分别覆盖，而不是把整批当成一个统一的样本池
批量订单如果是由多台设备同时加工完成的，出厂抽检应该确保每台设备的产出都被纳入抽样范围，按设备分别抽取样本，而不是把整批货物当成一个统一的样本池随机抽取，这种统一抽样方式容易在无意中遗漏某台设备的产出。1批订单如果涉及多台设备同时加工，抽检记录应该注明每个样本来自哪台设备。金浩丰车间多台设备同时加工同一批订单时，出厂抽检会按设备分别抽取样本，确保每台设备的产出都被覆盖到，而不是笼统按整批比例抽检。
分工
金浩丰有多条PP板材挤出线、CNC加工与雕刻设备，长期为废气处理、化工防腐与电镀酸洗行业客户按图制作各类风管法兰及配件，生产过程管控与出厂检验由车间负责。至于验收阶段的抽检标准约定，属于采购方与供应方在技术协议中共同确定的事项，请在下单前明确相关要求。
