2026.01.05

30块1100×550mm面板要用8张2440×1220mm PP板：按成品算利用率只有76.2%

订单需要30块1100×550 mm的PP板材CNC加工件，原料规格2440×1220 mm。有人把成品总面积除以单张面积，得到约6.1张，便把采购量写成7张；这个算法忽略了二维排版和整张取整。按2×2排版，一张最多放4块，30块实际需要8张。

“面积够”不等于“形状排得下”。

单张2×2排版先检查两个方向

长度方向放2块需要2×1100＝2200 mm，宽度方向放2块需要2×550＝1100 mm。若暂按零件间距20 mm、四周边距各10 mm核对，占用尺寸为2240×1140 mm，仍在2440×1220 mm板面内，因此一张可排4块。

反过来尝试长度方向3块，需要3300 mm，直接超过2440 mm。

7张×4块/张＝28块，少2块；8张可形成32块的排版位置，生产30块后保留2个空位。成品总面积为30×1.100×0.550＝18.15 m²，8张原料总面积为8×2.440×1.220＝23.8144 m²。

按成品几何面积计算，利用率18.15÷23.8144＝76.2%，对应未进入成品的面积为23.8%。

排版以外还会有刀具路径、首件试切、夹持边和缺陷避让。剩余大块能否回用，要记录最小外接矩形、厚度、牌号和批次；狭长边料与切屑不能按同等价值计入库存。TRUMPF介绍的自动套料也明确把起始角、零件间距和板边距作为优化参数，而不是只比较总面积。

若零件有纹理方向、焊接方向或表面保护膜要求，还要禁止任意旋转。

ISO 15013适用于0.5—40 mm的PP-H、PP-B和PP-R实心挤出板，并规定相应要求与试验方法。Röchling的具体板材页面则会给出长度、宽度与厚度的供货公差。排版图应使用订单确认的最小可用尺寸，不能拿2440×1220 mm名义值默认每张都没有边缘损伤或尺寸负偏差。

金浩丰可按确认的DXF、牌号、厚度和表面要求完成排版与CNC加工；零件结构、装配公差及最终数量由客户图纸冻结。报价中应把8张原料、30块成品、2个备用位置和余料处置方式分别写明，避免用“约7张”留下补料风险。