PP挤出焊每次起机2.5min才稳定、送丝0.8m/min：6次起机需隔离约12m焊条

某已批准挤出焊工艺记录显示，设备每次冷起机约2.5 min后温度与挤出状态才进入稳定窗口，期间PP焊条平均送进0.8 m/min。单次起机隔离长度约2.5×0.8=2.0 m；若一天分成6次冷起机，需隔离约12.0 m。

12m是排产损耗而非焊缝用料

这段材料用于试挤、观察塑化和清理，不能计入合格焊缝长度。若当天计划有效使用20 m焊条，起机隔离12 m已相当于有效长度的60%；减少无必要的冷起机可能比压缩单次检查更有效。

起机次数要按真实状态定义

短暂停机、换卷、换色和完全冷却后的启动可能采用不同程序。本文6次均按同一种冷起机算例；若设备在保温状态重新启动，只能依据工艺评定决定是否仍隔离2.0 m，不能照搬。

隔离料必须可追溯

每次用编号S1—S6记录起机时间、材料批号、温度、送丝速度、隔离长度和首个合格试焊点。隔离料单独收集，不回混到可追溯焊条库存，也不以外观“看起来正常”提前结束。

焊接责任边界

Leister资料说明设备需按规定材料、温度和专业程序使用。金浩丰供应PP焊条；2.5 min稳定判据、参数、焊工资格和焊缝验收由焊接方负责，至少1次工艺确认后才能用于排产。

一手资料

• Leister WELDPLAST 300操作说明，说明专业挤出焊设备的启动、材料和运行边界，访问于2026-08-01。
• Leister FUSION系列操作资料，列出PP焊条、设备产量及操作要求，访问于2026-08-01。