风机端5000 m³/h、各支路合计4200 m³/h：PP风管800 m³/h差额先查漏风边界

一套负压PP风管在同一运行点测得风机入口5000 m³/h，四个工艺支路合计4200 m³/h，差额800 m³/h，占风机端读数16.0%。主干起点静压-650 Pa、风机前-900 Pa，沿程多损失250 Pa。这个差额可以提示系统边界内有漏入空气，但不能直接宣布“风管漏风量就是800 m³/h”。

仪表误差、测量截面、温度密度、支路未计入以及风阀波动都可能形成质量不平衡。先把风量测量做成同一时段、同一基准，才值得拆分接缝。

风量必须换到一致状态

核对各测点的温度、静压和仪器方法，必要时换算到同一空气密度。圆管、矩形管的速度遍历点要满足适用方法，不能用一个中心速度乘面积代替完整截面平均。

让设备稳定10 min，在风阀固定时同步采集5000 m³/h与四支路数据。若支路是先后半小时测完，工况漂移会被误当成800 m³/h漏风。

用分段压差缩小搜索范围

在每个支路汇合前后设置测点，逐段做流量平衡。某一段入口2800 m³/h、出口2400 m³/h，可把400 m³/h差额定位到更短边界，再检查法兰、检修门、焊缝和仪表孔。

负压系统的泄漏方向通常是外界空气进入，外表不一定有明显气流吹出。可使用批准的烟雾、示踪或局部罩测方法，且要确认示踪物不会污染工艺。

-900 Pa会放大薄弱接缝

同一个缝隙的漏入量会随压差变化，风机前-900 Pa区域不应与起点-650 Pa区域按同一现象排序。250 Pa沿程变化也可能包含正常摩擦和局部件阻力。

Greenheck的风管系统资料强调系统效应、入口出口条件和测量位置会影响风机实际表现。不能用铭牌5000 m³/h代替现场风量平衡。

修补前辨认结构故障

细查焊缝白化、法兰垫片偏移、螺栓松动、检修门密封和仪表孔。若板面在负压下内凹，接缝开启可能是刚度或加强问题，表面涂胶只会暂时遮住缝。

修补材料与PP及介质需兼容，焊接由合格人员执行。在线吸入易燃或有害空气的系统，应按装置程序停机隔离。

验收要回到同一风量平衡

修复后保持相同风阀与转速，再测风机端和各支路。差额从800 m³/h降至例如200 m³/h，还需与仪表综合不确定度比较，不能自动写成“剩余4%都是漏风”。

同时确认工艺捕集风量、风机功率和噪声没有因盲目提高转速而恶化。目标是恢复系统风量分配，不是只让某一个压力表更负。