4000 mm PP板放在3000 mm托盘上：两端各悬500 mm，7天后边缘下垂28 mm
一批4000×2000×10 mm的PP彩色板到货平面偏差最大3 mm，却被放在长3000 mm的托盘上，居中后两端各悬出500 mm。23 ℃存放7天后，抽检板端相对托盘支承面下垂28 mm；转到足尺平托盘无约束放置24 h后回到15 mm，仍有12 mm未恢复。
托盘不短于板材不是一句包装口号
SIMONA的半成品储存说明要求板材置于稳定、平整、支承充分且至少与板材同大的托盘，单张板也应平放。本例3000 mm托盘从几何上就不能覆盖4000 mm板长，包装外观再整齐也没有改变500 mm悬臂。
验收时应量托盘承托范围，而不是只抄托盘型号。叉车梁、破损铺板或中间缺少横档，会让名义4000 mm托盘的有效支承仍不足。
28 mm要在统一卸载时间测
刚从堆垛底部抽出的板可能带有压弯，卸载1 min、1 h和24 h的读数会不同。本例保留“7天带载后28 mm”和“平放24 h后15 mm”两个时间点，才能分清即时回弹与延迟恢复。
若另一批到货后直接平放24 h才量到8 mm，不能与本例28 mm原位读数比较。测量温度、支承方式、基准线和正反面也应统一。
平均厚度合格不会阻止储存弯曲
10 mm厚度影响弯曲刚度，但板内残余应力、挤出方向和堆垛载荷也会影响下垂。把上层板压在下层板上，可能暂时让表面看起来平直；拆包后才显出弯曲。
应在卸货时先拍摄托盘与板端位置，再从上、中、下层抽样。只检查最上面一张，容易漏掉底层被局部垫木压出的波形。
钢带不能用来把短托盘“拉直”
在悬空端加紧钢带会增加局部压痕，并把板面强行贴向托盘边。SIMONA资料建议运输后尽可能移除包装带，重新包装时不宜使用钢带；这与用带子长期矫形的做法相反。
搬运前仍需采用能约束整垛的安全包装，不能为避免压痕而在起吊时先拆掉所有固定。拆带时间、搬运方案和存储状态应分别由现场程序控制。
12 mm残余值要回到合同判定
28 mm恢复到15 mm说明存在时间相关变形，但不能据此自行把允许平面偏差改成15 mm。合同若要求24 h调节后最大6 mm，本例仍应隔离；若没有约定，则需结合后续切割、焊接和装配评估。
4000 mm、3000 mm、500 mm、7天、28 mm与15 mm均为现场方法示例，不是该板材的通用限值。储存纠正不能替代来料责任记录。
