PP-H板黑篷布下表面55 ℃、底面28 ℃：4 m长度自由热伸长差可达13.0～20.5 mm

一张长4000 mm的PP-H板材被黑色篷布覆盖在室外，午后测得上表面55 ℃、底面28 ℃，厚度方向温差27 K。用PP-H典型线膨胀系数120～190×10⁻⁶/K筛查，若两层可以自由伸长，其长度差为α×4000×27=13.0～20.5 mm；实际板材上下层连在一起，这个自由差会转化为弯曲和内部应力。

篷布遮光不等于避免太阳加热

深色篷布可能吸收辐射并贴在板面，空气又无法流通。验收应测板材表面温度，而不是只记录气象站32 ℃；同一堆板的顶部、中心与底层也可能完全不同。

SIMONA的塑料半成品储存建议要求避免直接日光、突然温度波动和单面热源。它说明仓储环境本身是质量条件，不是到货后与供应链无关的事项。

13.0～20.5 mm不是允许翘曲

该数值只是把27 K温差和典型膨胀区间换算成自由长度差，不能直接拿直尺寻找20.5 mm板端位移。真实曲率还取决于厚度、温度沿厚度的分布、支承、残余应力和持续时间。

Röchling给出的120～190×10⁻⁶/K是特定PP-H产品典型范围。实际牌号若有填料、增强或不同挤出历史，应使用其自己的方向性数据；不能把区间上限当成所有板材的保证值。

冷却后变平也要记录热态异常

假设傍晚上下表面都回到30 ℃，板端翘曲由22 mm降到6 mm。冷态6 mm可能满足装配，但日间重复循环仍会使绑带、保护膜和板间摩擦承受变化。

可连续3天在09:00、13:00、17:00记录上/下表面温度与翘曲，判断是否每天重复。只在清晨验收一次，容易漏掉最热工况。

不要用单面喷水急冷来“校平”

对55 ℃上表面直接喷水会制造新的温度梯度，水痕和污染也可能进入后续焊接面。应把整垛移到通风、遮阳且平整的支承上，让温度在无约束条件下均匀恢复。

若需矫形，温度、压力和时间必须有经过验证的工艺。用火焰或局部热风枪烘板，无法形成可追溯的板材状态。

交接时把最高温度和持续时间留下

材料标签、板号、篷布颜色、板间垫片、最高55 ℃和持续小时数应进入异常记录。后续热弯或焊接出现方向性收缩时，才能把仓储热历史纳入分析。

4000 mm、55/28 ℃、27 K和13.0～20.5 mm均为计算示例，不是本产品储存限值。采购方应按材料供应商储存说明和项目质量计划设定边界。