PP法兰密封带有0.35 mm横向划沟：3 mm垫片压缩10%只移动0.30 mm
一片Ø300 mm的PP法兰盘运输时未装面罩，密封带上出现一条贯穿径向的划沟，轮廓仪测得最大深度0.35 mm、宽约2.0 mm。若拟用3.0 mm软垫片在既定应力下压缩10%，厚度移动量只有0.30 mm；从几何量级看，垫片行程甚至小于沟深，不能用“垫片会填平”直接放行。
沟槽方向比同样深的孤立凹点更危险
一条从内径通到外缘的径向划沟可能形成连续泄漏路径；位于密封带中间的孤立0.35 mm小坑则未必贯通。检查应记录长度、方向、宽度、深度和距内径位置。
表面粗糙度Ra是统计量，无法单独描述这条2.0 mm宽的局部沟。即使整圈Ra仍满足规格，也要对贯穿缺陷另作判定。
0.30 mm只是垫片压缩行程示例
3.0 mm×10%=0.30 mm并不表示全部行程都会进入划沟。垫片还要适应法兰平面度、表面纹理和厚度偏差，材料也可能在载荷下横向挤出。
Fluid Sealing Association手册说明垫片需要压缩以贴合法兰不规则，并强调厚度、压缩性和表面状态共同影响密封。实际能否跨过0.35 mm沟槽必须查具体垫片应力—压缩数据和法兰承载能力。
运输面罩要覆盖整个密封带
只在法兰孔内塞纸板，外缘仍会与托盘钉、另一片法兰或砂粒摩擦。面罩应清洁、足尺、固定可靠，又不能用会污染PP和垫片的胶黏剂直接贴在密封面。
堆放时法兰面之间应有不会脱屑的隔离层。到货拆罩要在清洁区进行，并在安装前再次检查，防止仓储阶段产生新划痕。
面罩编号应与法兰和管段编号一致。若保护罩途中脱落再被装回，照片、封签和拆包记录能帮助判断划伤发生在制作、运输还是现场存放阶段。
打磨修复会改变平面与厚度
局部磨掉0.35 mm可能制造更宽的低洼区或使法兰面不平行。未经程序批准，不应由安装人员拿砂轮把划沟“抹得看不见”。
修复方案应限定工具、去除量、过渡半径和复测方法，并确认剩余厚度、端面跳动与密封带宽度。严重缺陷可能需要更换法兰而不是补焊。
压力试验不能替代入场缺陷记录
连接后暂时不漏，不代表热循环、蠕变和介质作用后仍密封。划沟应在装配前拍照和测量，关联运输包装责任；否则拆开后很难判断何时产生。
Ø300 mm、0.35 mm、2.0 mm、3.0 mm与10%均为方法示例，不是通用报废线。最终放行应由法兰/垫片制造商数据、介质、压力和温度共同决定。
