PP-B护板有R6内角和Ø8固定孔：平板试片通过也不能替代整件跌落实验

某防撞护板使用6 mm PP-B板材，成品为400×250 mm，带4个Ø8 mm固定孔和两个R6 mm内角。小平板材料试片可以做标准冲击比较，却不会复现孔边、尖角、折弯与紧固预载形成的应力集中。

这类零件应先做1件完整几何样件，再按实际安装方式验证。

标准试验回答材料问题

ISO 179-1规定塑料夏比冲击试验的试样、缺口和测试参数。它适合比较同条件下材料的冲击性能，但报告结果不能直接等同于400×250 mm成品从某高度跌落后的表现。

两种证据解决的问题不同。

R6与Ø8必须原样加工

样件沿产品计划的板材方向下料，孔距、边距、刀具、R6内角和折弯工艺均与量产一致。若为了“先看看”把R6改成R20，正好回避了最需要验证的危险部位。

4个孔逐一记录实际直径与孔边距。

夹紧方式进入实验记录

整件用4套与产品相同的紧固件安装，垫圈外径、紧固方式和支承刚度保持一致。过紧会在Ø8 mm孔边引入预应力，过松又会改变碰撞时的位移。

安装状态拍照并编号P01。

跌落条件由工况定义

例如项目要验证2.0 kg冲击体从0.50 m高度作用于R6邻近区域，势能约9.81 J；撞击点、姿态、次数、温度和合格判据必须在实验前冻结。该算例是项目验证条件，不是PP-B通用额定值。

样件合格后，量产仍需检查材料批次和加工尺寸。