订20 kg PP焊条前先焊1.0 m试板：验证的是焊材+设备+焊工组合

项目预计采购20 kg PP焊条，用于10 mm PP-H板的挤出焊。先要一段焊条看看颜色并不能证明可焊性；更有价值的是从目标批次取材，使用计划投入生产的设备和焊工完成1.0 m工艺试板。

试板验证的是母材、焊材、表面处理、设备程序、环境与人员组成的工艺组合。

1.0 m分为起弧、中段和收弧

试板编号WQ01，长度1.0 m，至少保留0～200 mm起弧区、400～600 mm稳定区和800～1000 mm收弧区。三个区域分别检查几何和熔合，避免只截取外观最好的一段。

取样位置开焊前标在图上。

记录实际参数而不是旋钮刻度

Leister资料针对不同PP材料与设备给出焊接参数和操作提示，但具体温度、风量、挤出量与行走速度需按工艺确认。记录至少包括预热空气温度、塑化温度、mm/min速度和kg/h挤出量。

“档位3”无法跨设备复现。

焊材消耗与20 kg订单分开

测量1.0 m试板开焊前后焊材净质量，例如消耗0.18 kg，只能作为该接头截面和参数下的实测值。产品总用量还要乘焊缝长度、层数并加试焊和返修余量。

不能用一根样条的线密度直接报价。

放行条件写到采购技术附件

试板通过外观、尺寸和项目规定的破坏或非破坏检查后，才放行剩余批量。若焊条批次、母材等级、厚度、焊机或主要参数改变，评估是否重新验证。

HSE要求热塑性焊接的人员能力、程序和检查记录形成可追溯证据。