8.0 m³填料干重640 kg，按15%滞液后支撑板至少多算120 kg

塔内填料净体积为8.0 m³，项目实测干态堆积密度80 kg/m³，因此干填料质量为640 kg。若设计工况估算液体滞留质量为干重的15%，又增加96 kg；再加24 kg喷淋沉积物储备，传给PP填料支撑板的静态物料质量达到760 kg。

只把采购单上的640 kg当成支撑载荷，会漏掉120 kg。

15%不是通用填料参数

真实滞液取决于填料形状、液量、物性、污染和停机排液状态。本例15%是项目设计输入，需要由工艺数据或试验确认，不得复制到另一座塔。

异常堵塞工况另行评估。

760 kg分布并不均匀

若塔截面积3.14 m²，平均面质量约242 kg/m²；液体分布不良、填料架桥和积垢会产生局部集中。支撑板、中心梁与塔圈需要按设计载荷组合校核。

平均值不能消除局部风险。

支撑板开孔率与刚度一起定

提高开孔面积有利于气液通过，却会减少实体承载截面；增加梁又可能遮挡通流。Koch-Glitsch资料把板型、梁、支座和开放面积作为配套系统，而不是独立采购一张多孔板。

制造图给出最终净通流面积。

称重记录校准设计输入

装塔前记录实际填料净重，运行检修时若能安全获取排液与积垢数据，再与640＋96＋24 kg预算比较。明显超出时，应先评估支撑和堵塞，不继续盲目补料。

EPA资料将填料支承、压降与堵塞列为重要运行因素。